全面質量管理（TQM）（廣州，6月26-27日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com   
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257
【培訓日期】2023年6月26-27日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】企業生產、質量、技術部門主管及工程師等。

【課程背景】
沒有質量，就沒有企業的明天！
質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色。質量是企業生存和發展的根本！價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，這也成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德，更是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。
要提升質量水平，要有方法工具和思路，同時更要調研全員的參與！
TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調第一次就把事情做對，而非依靠大量的檢驗、返修等工作，以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。

【課程收益】
1、從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統性更強
2、通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
3、通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
4、全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
5、明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
6、結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策

【課程大綱】
第一部分：認識全面質量管理（TQM）
一、質量和顧客滿意
1、什么是質量？
1）“小質量”與“大質量”
2）質量發展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性
3）認識內外顧客
3）識別顧客要求
4）顧客之滿意與評估
二、TQM全面質量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領導
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統
4、過程控制
5、人力資源和培訓
6、科學方法和工具
7、團隊和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1）取悅于顧客
2）降低劣質成本
3）更高的收益
4）更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分：質量和成本
一、傳統質量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內部損失成本
4、外部損失成本
5、練習：質量外部損失案例計算
二、六西格瑪劣質成本
1、六西格瑪劣質成本概念
2、認識劣質冰山
3、六西格瑪劣質成本與傳統質量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽：發現你工作的劣質成本
第三部份：統計基礎
1、誤差及其類別。
2、計量值和計數值。
3、均值中位數眾數。
4、方差標準偏差極差四分位數極差。
第四部份：過程能力與計算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過程能力研究與問題的分類。
4、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算。
5、應用MINITAB計算過程能力。
第五部份：SPC統計過程控制
1、SPC的概念、特點及發展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯誤。
5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規則”。
6、計量值控制圖介紹
1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）
2）均值和標準差控制圖（Xba-S圖）
3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）
7、計數值控制圖介紹
1）不合格率控制圖（P圖）,
2）不合格品控制圖（NP圖）
3）單位產品缺陷點圖（U圖）
4）缺陷點數圖（C圖）
第六部分：測量系統分析（MSA）
1、測量系統分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數據測量系統分析方法
5、連續數據測量系統分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統的一致性
7、MINITAB測量系統分析
8、練習、討論、答疑
第七部分：全面質量管理（TQM）實戰應用—--如何解決復雜的問題
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五、問題現狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數據分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
第八部分：如何借圖表直觀分析問題原因
一、點檢表
1、 點檢表的作用
2、點檢表的種類和內容
3、 如何按問題設計點檢表收集數據
二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2、多因多果篩選分析法
3、MINITAB軟件作魚骨圖
4、MINITAB之柏拉圖實例應用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關系
2、線性關系、非線性關系和不相關
3、散布圖現場問題分析
4、MINITAB散布圖之應用

【講師介紹】
    陸老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
從業22年，咨詢培訓15年(講課超過500天，學員過5萬200多個項目交付-返聘率超過70%）
有日資及海外工作經驗
現主要職業：講師、顧問師、長期顧問
虛職：多個省、市政府質量獎評審專家
廣東省安全評審專家
武漢大學、汕頭大學、暨南大學、
南京理工等客座教授
顧問特長
擅長企業戰略規劃及戰略解碼、商業模式及管控模式設計，企業流程再造及流程梳理，利益共享模式建設，企業精益化設計及執行；擅長企業內外部環境分析及診斷優化，從系統、企業整體結構剖解問題，構建企業改善方案。以面為方向，以點帶動，面點結合以解決企業面臨的現實問題為出發點，適當超前的為企業規避可能出現的困難等。
背景資料
曾任日本索尼公司制造課長，美的集團電磁爐公司高層。 對精益體系，窗口服務，環危因素管控，戰略管理，品質管理體系，工業工程、精益生產、生產計劃管理及物流管理體系，利益共享模式、流程再造、生產現場管理方面有深入研究。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4200元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998    13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)